啤酒瓶是用石英砂生產。具體的操作方法如下：

首先要設計確定并制造模具，加上其他輔料在高溫下溶化成液態，還有的是將轉用的玻璃管用液化氣的高溫火烤化，在加上吹氣機的吹動，在做吹氣機的吹動下做各種造型，然后注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標志，標志也由模具形狀制成。

在整個過程中，對工藝酒瓶施工的技術人員要求比較高，一不小心就會損壞材料，造成很大的浪費。

1、前處理段。玻璃酒瓶噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想；

2、預熱段。前處理后就要進入預熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶最好在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱，以變增加粉沫的附著力；

3、玻璃酒瓶吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質降低；

4、噴粉段。此段最關鍵的就是噴粉師傅的技術問題了，要想創造優良品質，花錢請技術好的師傅還是很劃得來；

5、烘干段。此段要注意的就是溫度和烘烤時間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠，一般6米為好。